肉制品腊味制品干燥工艺: 发酵阶段: 此阶段根据肉制品载量和客户要求的时间适当调整,一般干燥温度到60度,对腊味制品进行发酵处理,使得内外部达到一 致,此时不进行排湿,让物料自行加热保温处理,使得腊味制品达到一个较好的调整期,一般时间控制在1-2小时 发酵干燥阶段: 此时,经过个阶段的发酵和保湿的处理,将温度设置在52-55度,对肉制品进行干燥处理;此时湿度控制在45%-55%, 干燥时间一般在10-12小时。 恒温脱水阶段: 此时经过前两个阶段的干燥处理之后,将温度设置在50-52度,对肉制品进行干燥处理,湿度控制在40%-45%,干燥时间一 般在12-14小时。 减速干燥阶段:此时水分已经脱去了大半、将温度升高到55-60度、湿度控制在35%-40%,对肉制品进行干燥处理,干燥时间一般在4-6小时 快速干燥阶段: 这一阶段主要因素是温度,采用58-60度温度,烘干时间控制在2-4小时,相对湿度控制在35%左右,干燥湿度控制20% 左右,达到要求。






海带干燥工艺: 预热阶段: 将海带推进干燥箱体内,将温度设置在45--50度左右,此时不排湿,对处于干燥箱体内的海带进行预热处理,使得内外温 度一致,湿度根据干燥情况和干燥量来确定,时间控制在0.5--1小时。
升温加热阶段: 此时,温度设置在50--55度,湿度控制在45%左右,对干燥箱体内海带和紫菜进行及时排湿干燥时间一般控制在2--3小时。 恒温排湿阶段: 此时,将温度设置在55度左右,湿度控制在40%左右,干燥时间控制在2--4小时,
快速加热阶段: 温度设置在60度左右,湿度控制在30% ,干燥时间控制在1--2小时,湿度适当排,不能排湿太快,避免影响海带干燥质量

与其它低温(进干燥室空气温度<40℃)干燥装置(如微波干燥、真空干燥、冷冻干燥)相比,由于设备初投资小,运行费用低,热泵烘干机装置具有明显的经济性。热泵干燥装置的设备成本主要是热泵部分和干燥室部分,其中干燥室部分与普通对流干燥室要求相同,无特别的气密性和承压性要求。与普通干燥装置(进干燥室空气温度>40℃)相比,由于热泵烘干机初投资一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉,因此干燥装置的初投资一般高于普通干燥装置,热泵烘干机干燥装置的能源效率很高,运行费用低,其综合经济性仍有一定优势。

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